Bij het selecteren van motorlagers op basis van belasting- en snelheidsvereisten moeten verschillende factoren in overweging worden genomen om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen. Hier zijn de belangrijkste factoren waarmee u rekening moet houden:
Radiale belasting en axiale belasting: Voer een nauwgezette technische analyse uit om de variërende grootten en richtingen van zowel radiale als axiale belastingen over het gehele operationele spectrum nauwkeurig te kwantificeren. Houd rekening met voorbijgaande belastingsomstandigheden, dynamische belastingschommelingen en potentiële schokbelastingen. Gebruik geavanceerde simulatietools om belastingverdelingen onder verschillende scenario's te modelleren en ervoor te zorgen dat de geselecteerde lagers bestand zijn tegen het volledige spectrum van verwachte belastingsomstandigheden.
Dynamische belastingswaarde (C): Voer een uitgebreid onderzoek uit naar de dynamische belastingswaarde (C) in de context van de dynamische vereisten van de toepassing. Houd rekening met factoren zoals de verdeling van de belasting over meerdere lagers, dynamische variaties in de belastingsverdeling en de effecten van snelle acceleratie en vertraging. Gebruik geavanceerde vermoeiingsanalysetechnieken om de levensduur van lagers nauwkeurig te voorspellen, waarbij rekening wordt gehouden met dynamische belastingsvariaties en potentiële belastingspieken.
Static Load Rating (Co): Onderzoek statische belastingsomstandigheden tot in de kleinste details, rekening houdend met alle denkbare scenario's waarin de toepassing langdurige stationaire perioden of statische belastingen kan ervaren. Voer een spanningsanalyse uit om de statische belastingslimieten van de lagers te bepalen, waarbij u ervoor zorgt dat de statische belastingswaarde (Co) een aanzienlijke veiligheidsmarge biedt om elk risico op permanente vervorming onder statische omstandigheden te voorkomen.
Snelheidsbeoordelingen: voer een diepgaande snelheidsanalyse uit die verder gaat dan alleen overwegingen met betrekking tot de rotatiesnelheid. Ontdek voorbijgaande snelheidsvariaties, de impact van snelle acceleratie en vertraging, en de effecten van trillingen op de lagerprestaties. Maak gebruik van computationele vloeistofdynamica (CFD)-simulaties om de dynamische vloeistoffilmkarakteristieken bij verschillende snelheden te beoordelen, zodat de geselecteerde lagers onder alle operationele scenario's niet alleen aan de gespecificeerde snelheidsclassificaties voldoen, maar deze zelfs overschrijden.
Lagertype: Voer een uitgebreide vergelijkende analyse uit van verschillende lagertypen, waarbij niet alleen rekening wordt gehouden met het draagvermogen, maar ook met genuanceerde kenmerken zoals aanpassingen van de voorspanning, interne speling en mogelijke scheeftrekkingseffecten in rollagers. Maak gebruik van eindige elementenanalyse (FEA) om het gedrag van verschillende lagertypen onder uiteenlopende belasting- en snelheidsomstandigheden te modelleren, zodat het geselecteerde type perfect aansluit bij de vereisten van de toepassing.
Precisievereisten: begin aan een precisie-engineeringreis om aan de strenge precisie-eisen van de toepassing te voldoen of deze te overtreffen. Duik in de fijne kneepjes van rondloop-, excentriciteit- en dynamische rondloopanalyse. Maak gebruik van geavanceerde metrologietechnieken en precisiemeetinstrumenten om ervoor te zorgen dat de geselecteerde lagers de noodzakelijke nauwkeurigheidsniveaus bieden die door de toepassing worden vereist, zonder ruimte voor afwijkingen over te laten.
Temperatuuromstandigheden: voer een uitgebreide thermische analyse uit, waarbij rekening wordt gehouden met alle denkbare factoren die de temperatuuromstandigheden beïnvloeden, van variaties in de omgevingstemperatuur tot de warmte die tijdens bedrijf wordt gegenereerd. Implementeer thermische beeldvorming en thermografische analyse om temperatuurgradiënten over lagers in kaart te brengen. Ontdek de thermische uitzettingseigenschappen van verschillende lagermaterialen en smeermiddelen, zodat de geselecteerde lagers binnen nauwkeurige temperatuurbeperkingen kunnen werken.
Smering: Voer een allesomvattende smeerstrategie uit die niet alleen rekening houdt met het type smeermiddel, maar ook met de viscositeit, de oliefilmdikte en de impact van bedrijfstemperaturen op de eigenschappen van het smeermiddel. Gebruik tribologiesimulaties om het gedrag van de vloeistoffilm onder verschillende belastingen en snelheden te modelleren. Ontwikkel een smeerschema dat de lagerprestaties optimaliseert en de operationele levensduur verlengt, zonder ruimte te laten voor onzekerheid in de smeerstrategie.
Montageregeling: Ga aan de slag met een nauwkeurige montage, waarbij u gebruikmaakt van geavanceerde uitlijningshulpmiddelen en -technieken om ongeëvenaarde precisie te bereiken tijdens de installatie. Gebruik laseruitlijningssystemen, opvulmethoden en precisiemeetinstrumenten om mogelijke problemen met de uitlijning te elimineren. Voer uitgebreide structurele analyses uit om de impact van montagevoorzieningen op de uitlijning van de lagers te beoordelen, waardoor een vlekkeloos installatieproces wordt gegarandeerd.
Groefkogellagers met enkele rij
Groefkogellagers met enkele rij
