Voortijdige slijtage: Onjuiste installatie van gepaarde enkele rij kegellagers kunnen leiden tot ongelijkmatige contactpatronen en belastingverdeling, die cruciaal zijn voor hun prestaties. Wanneer de lagers niet goed zijn uitgelijnd, kunnen bepaalde gebieden overmatige druk ervaren, terwijl andere slechts minimale belastingen kunnen dragen. Deze discrepantie resulteert in gelokaliseerde spanningsconcentraties, die zich kunnen manifesteren als oppervlaktevermoeidheid, putjes of zelfs microscheurtjes in de loopvlakoppervlakken. Onder deze omstandigheden versnelt de slijtage aanzienlijk, wat leidt tot een verkorting van de levensduur van de lagers. Fabrikanten specificeren vaak nauwkeurige installatietoleranties om ervoor te zorgen dat de lagers optimaal contact houden met hun loopvlakken. Afwijken van deze toleranties kan leiden tot een snelle achteruitgang van de prestaties en frequente vervangingen noodzakelijk maken.
Overmatige warmteontwikkeling: Warmte is een kritische factor in de prestaties van lagers, en onjuiste installatie kan het thermisch beheer binnen de lagerconstructie aanzienlijk beïnvloeden. Een verkeerde uitlijning of overmatige voorspanning kan verhoogde wrijving tussen de rolelementen en de loopbanen veroorzaken. Deze wrijving verhoogt niet alleen de temperatuur van de lagers, maar kan ook de integriteit van het smeermiddel in gevaar brengen. Hoge temperaturen kunnen leiden tot thermische degradatie, wat resulteert in de vorming van koolstofhoudende afzettingen die de smering belemmeren en de slijtage vergroten. Hogere temperaturen kunnen ervoor zorgen dat de lagermaterialen uitzetten, wat mogelijk kan leiden tot een grotere speling of verkeerde pasvorm, waardoor slijtage en warmteontwikkeling verder worden verergerd. Effectief thermisch beheer is van cruciaal belang om afbraak van smeermiddelen te voorkomen en de levensduur van de lagers te garanderen.
Verhoogde trillingen en geluid: trillingsanalyse is een belangrijke methode voor het beoordelen van de staat van lagers, en onjuiste installatie kan aanzienlijke afwijkingen in het trillingsprofiel van de machine introduceren. Niet goed uitgelijnde lagers genereren harmonischen en resonanties die overmatig geluid produceren, dat tijdens bedrijf vaak wordt waargenomen als een knarsend of ratelend geluid. Deze trillingen kunnen niet alleen leiden tot vermoeidheid in de lagers zelf, maar ook in omliggende constructies, waardoor mogelijk ook voortijdige uitval van die componenten ontstaat. Continu gebruik onder dergelijke omstandigheden kan leiden tot de ontwikkeling van kritieke storingen, waardoor het risico op ongeplande stilstand en dure reparaties toeneemt. Regelmatige monitoring van trillingsniveaus kan vroegtijdige waarschuwingen geven bij installatieproblemen, waardoor tijdige interventies mogelijk zijn.
Verminderde belastingscapaciteit: De belastingscapaciteit van gepaarde kegellagers met één rij is fundamenteel gekoppeld aan hun geometrische ontwerp en de contacthoeken die tijdens bedrijf worden gevormd. Een onjuiste installatie kan leiden tot suboptimale contacthoeken, waardoor het vermogen van het lager om belastingen effectief over te brengen in gevaar komt. Als de voorspanning bijvoorbeeld onvoldoende is, is het mogelijk dat de rolelementen niet volledig in de loopbanen grijpen, wat leidt tot een vermindering van het effectieve contactoppervlak en een verhoogd risico op slippen. Omgekeerd kan een overmatige voorbelasting leiden tot overmatige vervorming van de rolelementen, waardoor de kans op catastrofaal falen onder dynamische belastingen groter wordt. Het begrijpen van de relatie tussen laadvermogen en installatieprecisie is van cruciaal belang voor het garanderen van een betrouwbare werking in omgevingen met hoge stress.
Overmatige speling of voorbelasting: Het bereiken van de juiste voorspanning is essentieel voor het garanderen van optimale prestaties van kegellagers. Overmatige speling kan ervoor zorgen dat de rollende elementen binnen de loopbaan verschuiven, wat resulteert in een fenomeen dat bekend staat als "slippen". Dit kan leiden tot ongelijkmatige slijtagepatronen en verhoogde wrijving, wat uiteindelijk tot defecten kan leiden. Aan de andere kant kan een overmatige voorspanning de bedrijfstemperatuur van het lager verhogen als gevolg van de verhoogde wrijvingskrachten, wat leidt tot thermische uitzetting die de speling verder verandert.
