Een verkeerde uitlijning leidt tot een ongelijkmatige belasting van de rolelementen van het lager, waardoor hun optimale contact met de loopvlakken wordt verstoord. Deze toestand resulteert in verhoogde wrijving omdat de ballen moeite hebben om soepel te rollen tijdens de race. De extra wrijving genereert overtollige warmte, waardoor de bedrijfstemperatuur van het lager stijgt. Hoge temperaturen kunnen de materiaaldegradatie versnellen, wat leidt tot verminderde prestaties en mogelijk falen van het smeermiddel, wat essentieel is voor het minimaliseren van slijtage. Wanneer de wrijving toeneemt, stijgt ook het energieverbruik, wat resulteert in hogere operationele kosten.
Hoekcontactkogellagers zijn specifiek ontworpen om zowel radiale als axiale belastingen effectief te ondersteunen. Een verkeerde uitlijning kan echter de beoogde verdeling van de belasting scheeftrekken, waardoor delen van het lager meer gewicht kunnen dragen dan waarvoor ze zijn ontworpen. Deze verkeerd toegepaste belasting kan leiden tot een vermindering van het effectieve draagvermogen van het lager. Als de verkeerde uitlijning aanhoudt, kan dit leiden tot vroegtijdig falen, vooral onder omstandigheden van hoge operationele belasting, waardoor uiteindelijk de betrouwbaarheid van de machine in gevaar komt en ongeplande stilstand voor reparatie of vervanging noodzakelijk is.
De ongelijkmatige belasting als gevolg van een verkeerde uitlijning leidt tot geconcentreerde spanning op specifieke rolelementen, wat resulteert in plaatselijke slijtagepatronen. Na verloop van tijd kan deze differentiële slijtage zich manifesteren als oppervlakteschade, waaronder putjes, afbladderen of zelfs scheuren. Dergelijke schade verkort niet alleen de operationele levensduur van het lager, maar kan zich ook verspreiden naar aangrenzende componenten, wat leidt tot bredere mechanische storingen. De economische impact is aanzienlijk, omdat de kosten voor het vervangen van lagers en eventuele bijbehorende componenten aanzienlijk hoger kunnen zijn dan de reguliere onderhoudsuitgaven.
Een verkeerde uitlijning veroorzaakt doorgaans extra trillingen en geluid tijdens het gebruik. De onbalans die ontstaat door een verkeerde uitlijning kan de soepele rotatie van het lager verstoren, waardoor het niet-uniform gaat werken. Overmatige trillingen duiden niet alleen op inefficiëntie, maar kunnen ook leiden tot resonantieproblemen in de machine, waardoor de slijtage wordt verergerd en mogelijk tot catastrofale storingen kan leiden. Lawaai kan er ook op duiden dat het lager harder werkt dan zou moeten, wat leidt tot zorgen bij de machinist en minder comfort op de werkplek.
Bij precisietoepassingen, zoals robotica, CNC-machines of onderdelen in de ruimtevaart, kan een verkeerde uitlijning leiden tot onnauwkeurigheden die onaanvaardbaar zijn. Om een nauwkeurige positionering te garanderen, worden vaak hoekcontactkogellagers gebruikt; Wanneer ze echter niet goed zijn uitgelijnd, kunnen ze leiden tot positionele fouten die de kwaliteit van het eindproduct beïnvloeden. Dit verlies aan precisie kan de afvalpercentages en herbewerkingen verhogen, wat een negatieve invloed heeft op de productiviteit en winstgevendheid in productieomgevingen.
